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涂层处理方法和应用技术

涂层处理方法和应用技术

1.热喷涂原理:
  热喷涂是将熔融状态的金属、非金属材料,通过高速气流使其雾化,喷射在零件表面上形成涂层的一种表面加工方法。
  热喷涂涂层是利用一定的工艺过程,将细微的金属或非金属材料在熔融和半熔融的状态下沉积在预处理基体表面形成的沉积涂层。热喷涂可以制作包括金属、碳化物、陶瓷、金属陶瓷等功能性涂层

热喷涂优点:

  1. 新造设备的功能提升;
  2. 零件的修复与恢复;
  3. 提高耐磨性和耐腐蚀性能;
  4. 延长工件的服役寿命;
  5. 比更换新件更低的成本;
  6. 缩短停工的周期;
  7. 很高的资源再利用;
  8. 较廉价的基体材料获得很优良的表面性能。
2.电刷镀技术

●电刷镀原理:
  电刷镀以专门研制的系列电刷镀溶液、各种形式的镀笔和阳极,以及专用的直流电源为工作条件,工作时,工件接电源的负极,镀笔接电源的正极,靠包裹着的浸满溶液的阳极在工件表面擦拭,溶液中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶,并随时间增长镀层逐渐加厚。

●电刷镀技术特点:

  1. 设备简单,不需要镀槽,便于携带,适用于野外及现场修复。尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有使用价值。
  2. 工艺简单,操作灵活,不需要镀的部位不要用很多的材料保护。
  3. 操作过程中,阴极和阳极之间有相对的运动,故允许使用较高的电流密度。
  4. 镀液中金属离子含量高,所以沉积速度快。
  5. 溶液种类多,应用范围广。
  6. 溶液性能稳定,使用时不需要化验和调整;无毒,对环境污染小。
  7. 配有专用除油和除锈的电解溶液,所以表面预处理效果好,镀层质量高,结合强度高。
  8. 配有不同型号的镀笔,对各种不同几何形状以及结构复杂的零部件都可修复。
  9. 镀层厚度可以控制,镀后一般不需要机械加工。

电刷镀技术用途:

  1. 修补槽镀产品的缺陷。
  2. 修复加工超差件及零件的表面磨损,恢复其尺寸精度和几何形状精度。
  3. 修复零件表面的划伤、沟槽、凹坑、斑蚀。
  4. 强化新品表面,使其有较高的机械性能和较好的物化性能。
  5. 制备零件表面的防护层。
  6. 改善材料的钎焊性、导电性、导磁性以及减摩性。
  7. 零件局部防渗氮、防渗碳和防氧化。

3.电火花沉积技术

●电火花沉积工艺原理:

  电火花沉积工艺是将电源存储的高能量电能,在金属陶瓷电极与金属母材间瞬间高频释放,通过电极材料与母材间的空气电离,形成通道,使母材表面产生瞬间高温、高压微区;同时离子态的电极材料在微电场的作用下融渗到母材基体,形成冶金结合。

●电火花堆焊工艺特点:

  1. 易于操作。
  2. 携带方便。
  3. 可在现场操作,不必拆卸大型机械。
  4. 热输入极低,消除变形、气孔、皱缩和内应力。
  5. 不需事先和事后热处理。
  6. 产生扩散层,连接优异。
  7. 可消耗性电极为旋转式,沉积效率高,涂层质量好。
  8. 输出功率大,所产生的扩散层足以形成厚涂层
  9. Ar、He等惰性气体保护使沉积层和堆焊层厚且质量好。
  10. 调整输出功率及频率,能得到再现性好的涂层厚度和表面粗糙度
  11. 涂层终加工余量很小,节约时间。
  12. 在磨损掉的涂层上能重复堆焊层。
  13. 不污染环境。不产生有毒气体、液体,或讨厌的气味与噪音

  电火花堆焊/沉积工艺已成功应用于塑料模具、挤压模具、造纸烘缸(电镀表面)、瓦楞纸压辊(淬火电镀表面)、刀具、机床部件、精密机械部件的修复及表面强化等诸多方面。其应用涉及模具、机床、造纸、印刷、纺织、汽车、摩托车、内燃机、船舶、塑料等众多行业。

4.热浸锌技术

●热浸锌原理:

  热浸镀锌是将被镀金属浸在熔融的锌液中,使被镀金属表面形成一种合金层、互熔层共存的镀锌层的物理、化学过程。它是世界各国公认的一种经济实用的材料保护工艺。

●本中心热浸镀锌工艺及设备的特点:

  鑫峰镀层厂的热浸镀锌采用多回路燃烧反射装置(获国家适用新型专利)加温熔锌炉和自动控制测温系统进行作业生产,在生产工艺上使用自行研制的高效除锈剂(获国家发明专利)和新型合金添加剂。先进工艺技术使鑫峰镀层厂的镀锌质量达到国际先进水平。

5.克乐克涂层

CORROGLASS 是一种以玻璃填充树脂为基础的高效涂料,应用于防锈蚀、侵蚀,因化学侵蚀或电侵蚀造成维修十分困难的地方。
  为适应不同的化学环境和/或温度限制,本公司提供一系列CORROGLASS材料,附有各种树脂基材与各级玻璃片。

CORROGLASS 产品基本系列

CORROGLASS 200组系 双榍“A”聚酯为基础。一种高效通用材料,适于船舶及水泵上的涂用。
CORROGLASS 300组系 以一种氯化聚酯树脂为基础。特别适合于抗温与抗化学制品为主要问题的环境。
CORROGLASS 600组系 以一种乙烯树脂为基础,用于不能应用200组系或300组系的特殊化学环境。
POLYGLASS 以聚酯/丙烯酸为基础,用传统的真空喷射装置进行喷涂。用于大面积区域比如容器、船壳等,其改型适于管内或外表。
CORROTHANE 10/20 这是以聚氨酯为基础的涂料,涂于CORROGLASS表面,用在侵蚀或气蚀严重的地方。

CORROGLASS 产品基本性能

性能 CORROGLASS POLYGLASS CORROTHANE
200
300
600
10
20
温度极限 浸泡
    不浸泡
100°C
200°C
120°C
250°C
100°C
220°C
100°C
140°C
50°C
80°C
50°C
80°C
结合强度(大于) 3850psi 3970psi 3994psi 3700psi 2300psi 2000psi
Barcol硬度 40 42 40 45    
断裂延伸率 2% 2% 2% 2% 30% 40%
耐磨性(以毫克失重计) 400 420 400 430 16 18
可行的最小厚度 1.0mm 1.0mm 1.0mm 0.75 1.0mm 1.0mm
操作方法 涂刷 涂刷 涂刷 喷射 涂刷 涂刷

应用

1.船舶:
球形船舶、龙骨以及船壳(特别是在冬季/水路航线)
双层船底和容器(适用于轻便式盛水容器)
甲板、货舱和压舱线
2.近海:
喷溅区、支架、船壳和管路
处理容器、油/水分离器和脱氧器
3.能源/处理:
冷却系统和通用管路
沉淀罐、干燥器、涤气塔、过滤器、处理塔与容器、贮存罐、水处理和食品加工。
4.建筑:
混凝土底座、罐、地板和居住区域
混凝土管路和水闸、钢结构

发布日期:2007-1-29 【返回】

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