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TH600 布氏硬度计使用说明书
TH600 布氏硬度计使用说明书（V1.00 版）
时代集团--北京时代之峰科技有限有限公司
1 概述…………………………………………………………………………………2
1.1 适用范围 …………………………………………………………………………2
1.2 测定硬度范围 ……………………………………………………………………2
2 主要性能参数………………………………………………………………………2
3 基本配置与结构……………………………………………………………………2
3.1 标准配置….……………………………………………………………………2
3.2 结构示意图……………………………………………………………………2
4 安装与调整…………………………………………………………………………4
5 操作使用方法………………………………………………………………………5
5.1 测试准备………………………………………………………………………5
5.2 安装压头 ………………………………………………………………………5
5.3 选择试验力……………………………………………………………………5
5.4 试验力保持时间设置…………………………………………………………6
5 . 5 试验……………………………………………………………………6
5 . 6 检验并确定试验结果………………………………………………………6
5 . 7 关机………………………………………………………………………6
6 维护、保养与注意事项……………………………………………………………6
附录1 布氏硬度试验原理与方法…………………………………………………7
附录2 布氏硬度值计算表………………………………………………………9
附录3 压痕平均直径与试样最小厚度关系表…………………………………15
1 概述
1.1 适用范围
TH600 布氏硬度计采用布氏硬度（BRINELL）测量原理，可进行布氏硬度测量，适用于未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等材料。具有测试精度高，测量范围宽，试验力自动加载、自动保持计时、自动卸载等特点。可广泛应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产。本机执行最新国家标准： GB/T231.2-2002《金属布氏硬度试验 第2 部分：硬度计的检验》，以及国际标准ISO6506.2 “Metallic Materials-Brinell Hardness Test-Part2:Verification and Calibration of Testing Machine”、美国标准ASTM E-10 “Test Method for Brinell Hardness ofMetallic Materials”。
1.2 测定硬度范围：8~650HBW
2 TH600 布氏硬度计主要性能参数
试验力：1839N(187.5kgf),2452N(250kgf),7355N(750kgf),9807N(1000kgf),29420N(3000kgf)
压头球直径： 2.5mm，5mm，10mm
试验力保持时间：6~99 秒，可设置
垂直方向最大测试空间： 230mm
水平方向压头轴线距前壁: 120mm
供电为单相，交流，220V,50～60Hz，2A
净重: 220kg
最大外形尺寸: 730mm×230mm×890mm
3 TH600 布氏硬度计基本配置与结构
3.1 标准配置： 主机 1
标准硬度块 2
20 倍读数显微镜 1
Ф2.5mm 硬质合金球压头 1
Ф2.5mm 备用硬质合金球 3
Ф5mm 硬质合金球压头 1
Ф5mm 备用硬质合金球 3
Ф10mm 硬质合金球压头 1
Ф10mm 备用硬质合金球 3
Ф80mm 圆形平面样品台 1
Ф120mm 圆形平面样品台 1
V 型样品台 1
电源线 1
仪器罩 1
可选附件： Ф2.5mm 硬质合金球
Ф5mm 硬质合金球
Ф10mm 硬质合金球
φ60mm 样品台
φ70mm 样品台
φ150mm 样品台
其他硬度范围的标准硬度块
3.2 结构示意图
TH600 布氏硬度计外观结构见图3.1。操作键盘图见图3.2；电源线插座及开关位置示意图见图3.3。
4 TH600 布氏硬度计安装与调整
4.1 硬度计安装环境应干燥、清洁、无腐蚀性介质，无强磁场干扰；安装平台应坚固、平稳、无振动，高度约500mm，硬度计两侧及后部需留有足够的空间，以保证人工加卸砝码。平台上另需预留一个Φ70mm 圆孔，使得丝杠升降自如，丝杠向下运动最大极限位置为低于台面250mm，该范围内应无障碍物。开孔位置与硬度计底座相对位置示意
图见图4.1。
图4.1
4.2 开箱后拆除硬度计底部紧固在底托板上的螺钉，此时先不要将硬度计从枕木上搬下来，需要先安装随机附带的四个底脚螺钉。安装好底脚螺钉后，即可将硬度计搬动到准备好的平台上。搬运时必须搬其底部，禁止从其他部位作为施力部位搬运。特别提示：TH600 体积大重量沉，安装、搬运、运输时应使用合适的起重设备和牢固的紧固手段，以免发生事故。运输时应取下吊挂和砝码，长途运输过程应恢复原有包装，用弹性物固定杠杆，以免损坏机件。
4.3 逆时针转动手轮，降下样品台，去掉防震胶垫及所有包装物；然后将准确度为0.2mm/m的水平仪放置在样品台上,调整硬度计底脚螺钉,调水平后紧固锁紧螺母。
4.4 本硬度计共有7 个砝码，通过组合实现各种试验力，详见5.3，不常用时砝码应取下妥善存放。
4.5 连接电源线。
5 TH600 布氏硬度计操作使用方法
5.1 测试准备
检查接好的电源线，打开电源开关，电源指示灯亮。试验机进行自检、复位，显示当前的试验力保持时间，该参数自动记忆关机前的状态，如图3.2。
5.2 安装压头
选取要用的压头，用酒精清洗其粘附的防锈油，然后用棉花或其它软布擦拭干净，装入主轴孔内，旋转紧定螺钉使其轻压于压头尾柄之扁平处；同时将试样平稳、密合地安放在样品台上。顺时针转动手轮，使样品台上升，试样与压头接触，直至手轮与螺母产生相对滑动（打滑），最后将压头紧定螺钉旋紧。
5.3 选择试验力
硬度计能提供5 种试验力供选用，共有砝码7 个，其中1 个1.25kg 砝码，1 个5kg砝码,5 个10kg 砝码, 见图5.1，通过砝码的组合来实现5 种试验力，详见表5.1。
吊挂 1.25kg 砝码
5kg 砝码 10kg 砝码
图5.2
表5.1
试验力（N） 对应的公斤力（kgf） 砝码组合
1839 187.5 吊挂
2452 250 吊挂+1.25kg 砝码
7355 750 吊挂+1.25kg 砝码+10kg 砝码*1 个
9807 1000 吊挂+1.25kg 砝码+10kg 砝码*1 个+5kg 砝码*1 个
29420 3000 吊挂+1.25kg 砝码+10kg 砝码*5 个+5kg 砝码*1 个
5.4 试验力保持时间设置
对于常见材料，试验力保持时间一般设置为10～15 秒，用户可以根据需要设置。本机设置范围可达6～99 秒供选用。见图3.2 中，按“▲”或“▼”键，来设置保持时间 。
5.5 试验
将被测试样放置在样品台中央，顺时针平稳转动手轮，使样品台上升，试样与压头接触；直至手轮与螺母产生相对滑动（打滑），即停止转动手轮。此时按“开始”键，试验开始自动进行，依次自动完成以下过程：试验力加载（加载指示灯亮）；试验力完全加上后开始按设定的保持时间倒计时，保持该试验力（保持指示灯亮）；时间到后立即开始卸载（卸载指示灯亮），完成卸载后恢复初始状态（电源指示灯亮）。
5.6 检验并确定试验结果
逆时针转动手轮，样品台下降，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，按附录1 中的公式计算或按附录2 查表确定硬度值。
本硬度计所带读数显微镜为20 倍，鼓轮最小刻度值为0.01mm，使用时应合理利用光源。测量较小压痕直径时，也可以应用其它更大放大倍数的读数装置以提高读数准确度。
5.7 关机
卸除全部试验力，关闭电源开关。若长期不用，拔除电源连线；取下压头、砝码等，妥善存放 。
6 TH600 布氏硬度计维护、保养与注意事项
6.1 定期用标准块检查硬度计示值误差，当误差超出GB/T231.2-2002《金属布氏硬度试验
第2 部分：硬度计的检验》允许范围时，应进一步检查试验力是否准确，或压头球是否有缺陷和变形。硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。
6.2 定期检查手轮定位弹簧的压力是否合适。具体方法是将被测试样放置在样品台中央，顺时针平稳转动手轮，使样品台上升，试样与压头接触；正常情况下手轮与螺母将产生相对滑动（打滑），而此时杠杆处在正常位置，未被顶起来。如果出现其它情况，可以通过调整手轮下的顶紧螺钉的旋入（旋出）深度来调整。
6.3 任何调试和检查维修时，应切断电源。
6.4 装卸压头应认真仔细，保证顶端无损伤、无污染，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，涂防锈油。
6.5 样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；保存时涂防锈油防锈。
6.6 测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。
6.7 减速器每半年加润滑脂一次，至少每二年（视具体使用频率）更换一次。
6.8 样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。最后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。
6.9 日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。在潮湿地区，应经常注意防锈。
6.10 当硬度计出现非正常现象时，请勿自行拆卸或调节任何固定装配的零配件；请填妥保
修卡后，交本公司维修部门处理。
附录1 布氏硬度试验原理与方法
1.1 试验原理。布氏硬度测量方法原理是将一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面经规定的保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见附图1。
附图1
布氏硬度值以下式算出：
布氏硬度=常数×试验力/压痕表面积，即：
其中: d=(d1+d2)/2；D,d 单位为mm；F 单位为N
1.2 试样。试样表面应光滑平坦，不应有氧化皮和外界污物，试样表面粗糙度一般不大于Ra1.6mm，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。试验厚度至少应为压痕深度的8倍，试样最小厚度与压痕平均直径的关系见附录2。试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄。
1.3 使用本机时选用附表1 中各种试验力，试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D 之间；试验力-压头球直径平方的比率（0.102F/D2）应根据材料和硬度选择，见附表2。当试样尺寸允许时，优先选用10mm 的球压头。
发布日期：2007-2-6 【返回】