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涂层针孔缺陷的检漏原理及方法

 涂层针孔缺陷的检漏原理及方法

摘要：介绍高压电火花在金属涂层针孔缺陷检测中的应用
主题词：涂层针孔 高压火花 检漏

腐蚀普遍存在于国民经济的各个领域。运用先进的防护技术和设备，有效地实施腐蚀防护和控制已灰飞烟灭该领域的重要课题而对金属表面实施防腐蚀涂层保护是各种防护手段之一，其效果除了取决于涂料质量、涂敷工艺等因素外，涂敷后涂层质量的检测显得尤为重要。目前，国际上广泛采用的检测方法是用高压火花检测。这一方法易于操作反应直观，工作效率高，且对涂层本身没有破坏，属于无损检测这一范畴。

电火花检漏仪亦称涂层针孔检测仪，它是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、船体等金属表面防腐涂层施工的针孔缺陷以及老化腐蚀所形成的微孔、气隙点。它已成为石油工程建设质量检验评定的专业工具之一，这类仪器的工作原理基本相同，根据目前防腐蚀涂层的规范和要求，这类电火花检漏仪的工作原理基本相同，只是在内部线路、外形、可靠性等到方面不尽相同。根据目前防腐蚀涂层的规范和要求，这类仪器的研制逐渐趋向交直流两用；高压输出高压范围更宽，并实现针孔漏点的计数，打标新功能。
  1、 检测原理
  金属表面防腐蚀绝缘涂层过薄，漏铁微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当检漏仪的高压探极经过针孔缺陷处时，形成气隙击穿产生电火花放电，同时给检漏仪的报警电路产生一个脉冲电信号，驱动检漏电路声光报警。
  2 SL系列电火花检漏仪的技术指标、结构和使用方法
  2.1 SL系列电火花检漏仪的主要技术指标
  （1）测量防护层厚度范围 A型仪器为0.03~3.5mm；B型仪器为3.5~10.0mm。
  （3）输出高压A型仪器为0.5~15.okV；B型仪器为15.0~36.0okV。
  （3）电源 交流220V＆#177;5%或机内直流，A型仪器为6V；B型仪器为8.4V。
  （4）功耗 ＜5W。
  （5）延时 1~2s。
  （6）交直流自动变换时间 ＜0.01s。
  SL第系列电火花检漏仪检测的防护层厚度和与之相对应的检漏高压是根据以下公式进行计算：
  当涂层厚度δ＞1mm时，V ＝7843√δ；δ＜1mm时V ＝3294√δ。
  式中 V ----- 检漏电压，V
  δ----- 涂层厚度，mm
  2.2 仪器结构
  电火花检漏仪一般由主机、高压枪、探极等部分组成。主机集成信号处理控制线路，声光报警电路，内蓄直流电池组等。高压枪为高压电子发生器，探极分毛刷探极和弹簧探极，可分另适应不同金属防护工件表面的检漏，亦可根据工件的特点自行配制不同的探极。
  2.3 使用方法
  （1）电源检查。打开主机电源，液晶表头显示检漏仪内储电池组电压，电压指示烟点亮，液晶表头显示电压应大于6.0V（A型仪器）或8.4V（B型仪器），否则应及时充电方可使用。
  （2）主机充电。主机内敲有蓄电池充电时，将交流220V电源插头插入后面板充电插座，前面板的电源开关指示灯同时发光，仪器即实行快速智能充电，充足自停（充电时间为3h左右），充足一次可供仪器用8h左右。
  （3）检测时。将高压枪的多芯播送插入主机高压输出插座，插接必须良好。
  （4）把高压枪的接地线接到被测防护绝缘层的导电体上。
  （6）用毛刷探头检漏时，将毛刷探头螺杆旋入高压枪顶端连接孔，连接器套在探头钩上，弹簧套在被测管道表面，且试拉一下，使弹簧能沿管道表面顺利滑动。
  （7）根据防护层厚度选择合适的测试电压，也可根据各行业提供的检测标准自行选择检测电压检测者打开电源开关，戴上高压手套，按住高压枪输出按钮，仪器内微电脑自动变换，电源电压指示灯熄来，输出高压指示灯点亮，液晶表头显示转换为输出高压值，调节高喊坟输出旋钮，使液晶显示值为所需同的高压值（每次使用完毕后，输出调节旋钮应调到最小）。松殘高喊坟输出按钮，仪器处于待工作状态。
  （8）检测完毕，关闭仪器电源，探头必须与高压枪的地线直接短路放电，仪器应恢复到开机的状态。
  3 注意事项
  （1）检测过程中检测人员应戴上绝缘手套，任何人不得接触探极和被测物，以防触电击伤。
  （2）用弹簧探极检漏时，探极不能拉伸过长，防止失去弹性。
  （3）野外使用时，机内高能蓄电池电压不得低于：A型为5.5V；B型为8.0V。否则应停止使用立即充电，不致因过放而损坏电池。
  （4）被测防护层表面应操持干燥，如表面沾有导电尘，要用清水冲洗干净后进行。

发布日期：2008-6-14　【返回】